Cuando en el mecanizado de un espejo se llega a haber pulido la superficie perfectamente con la arena abrasiva 800 o en el exterior, Debemos establecer para preparar la herramienta con la cobertura pátina de tono, para proceder en los dos importantes etapas de procesamiento final Seguir, que están transformando la superficie mate satinado pero, en una superficie reflectante y brillo; y la parabolizzazione precisa posterior de la tapa esferoide desde aquí obtuvo.
Para entender exactamente lo que hacen en muchos sumariamente, pero sobre todo para los principiantes acepta no hacer, (a menos que tenga la misma experiencia, la conciencia y el profesionalismo de Gordon Waite), hay que ver las imágenes de dos películas ....
Lectura entonces este, van a entender por qué.
abrasivos, incluso si el grano fino utilizado hasta ahora, Simplemente fueron interpuestos entre las dos hojas de vidrio, herramienta y espejo, y luego actuó solamente por la acción mecánica de fractura mutua del grano abrasivo y vidrio. No hubo es decir, capaz de mejorar aún más la estructura de la superficie al nivel de ultra-microscópico, en su lugar es necesario que se produce para un telescopio óptico.
Por otro lado, se entiende que se requiere una extrema precisión, porque si, por ejemplo,, usted piensa que el poder de resolución (es decir, el objeto mínimo visible) un telescopio con un diámetro de lente de relación focal 36cm y F5 es grande 0.38 segundos de arco; y un objeto que subyace a las 0.38 segundos de arco en sí presenta al fuego de ese instrumento con un diámetro de 3.3 micrón (véase la nota a continuación *), se hace evidente que la imagen se ampliará con un ocular 300 o 400 A veces, con el fin de observar.
Pero el quell'ingrandimento también sufren todavía ninguna imperfección en la superficie reflectante.
Por lo que el grado de brillo de la superficie reflectante deberá ser de al menos algunos órdenes de magnitud mejor que el objeto mínimo observable.
Nota *:
El poder de resolución de un telescopio = 1.22 *lambda[mm] / Ø espejo [mm] = (1.22*0.00055) / 360 = 0.000001863 radianes.
entonces 0.000001863 * 206265 segundos de arco en un radiante = doce y treinta y ocho″[ segundos de arco]
El tamaño aparente de un objeto al fuego del telescopio se calcula astro-fotógrafos con la siguiente fórmula simplificada:
dimensiones sujeta a fuego = Telescopio focal[mm] * objeto O[segundos de arco] / 206265
= (360*5*0.38) / 206265 = 0.00337 mm (= 3.37 micrón)
fin de la nota
La regla básica es que la superficie óptica de un telescopio de espejo no debe contener defectos de forma más de una octava parte de la longitud de onda de 550 millonésimas de milímetro de la luz verde, donde el ojo es más sensible, es decir 68.75 millonésimas de milímetro.
Para un grado de seguridad tales de "suavizar", Debemos confiar en la acción conjunta, en un lado: abrasivo fino (óxido de cerio o circonio) incrustada en el tono, que “pulido”, no permitir que su rodadura sobre la superficie de cristal; y por el otro: acción física proporcionada por el terreno de juego en contacto con el vidrio. Parece imposible, pero es cierto que el terreno de juego, durante el procesamiento, Es capaz de literalmente TARTINABLES de cantidades infinitesimales de plástico hecho localmente por vidrio pitch-vidrio fricción, ir a "tapón" poco a poco cráteres y surcos dejados por la acción mecánica del abrasivo utilizado anteriormente rodar el uso del terreno de juego. (Esto sucede el vidrio estar desprovisto de cristalización y, de hecho, se considera que es un líquido con viscosidad infinita a temperatura ambiente)
Esta extraña acción es visible bajo el microscopio, cuando se está observando los bordes de ciertos cráteres originalmente bien astillado, que se producen con el progreso de pulido, poco a poco con los bordes redondeados, hasta desaparecer por completo sin dejar rastro.
El vidrio superlucidato de esa manera, Se es tan suave en el nivel molecular, que puede ser atravesado por la luz del sol sin emitir ninguna reflexión dispersa. Al igual que con un rayo de sol que entra en la superficie del agua.
El tono es entonces todavía un elemento indispensable para la calidad de la óptica, pero una resina extremadamente frágil a temperatura ambiente (saltos y se desmorona con facilidad), ed un 30 ° (por ejemplo durante el procesamiento debido a la fricción) Él comienza a ablandarse LIGERAMENTE, adaptando continuamente a la superficie a mecanizar, óptico característica útil, pero que, sin embargo, hace que sea pegajoso, ensuciarse con tanta frecuencia indeleble, en cualquier objeto que tiene una temperatura humano "cuerpo".
que dicho: Cualquier medida para limitar su / adhesión / proliferación desmoronamiento, Se considera una buena "para la paz en la familia".
El TONO NEGRO Es el mejor, pero la marca más famosa, mientras que es de Suiza producción, ahora en nuestros tiempos es poco asequible y esporádicamente en Europa, y es seguro que sólo están disponibles en los sitios comerciales en el extranjero. Su falta de medios de trazabilidad que no puede ser orientar alternativamente en la Pece Greca más fácilmente disponible, de colofonia (también llamado COLOFONIA).
Sin embargo, para un principiante es una complicación importante en más, ya que viene a tener que encontrar experimentalmente el temple adecuado:
El TONO NEGRO (Gugolz) mi’ Eso que el mejor’ ENCONTRADO temperatura de reblandecimiento en cuatro GRADACIONES CON garantizados en cuatro gradaciones diferentes, cuyos dos extremos son capaces #55 (que se funde a aproximadamente 50 °) y capaz #91 (que se funde a aproximadamente 70 °).
La colofonias En su lugar, se funde a una alta temperatura alrededor de 130 ° (muy peligroso para la rotura de cristales ... en caso de que quería verter directamente sobre la herramienta en vidrio, en ese caso sería absolutamente precalentado).
Pero lo peor es que la temperatura del rammollimento (reblandecimiento) que debe alcanzar el terreno de juego por la fricción durante el procesamiento, para que se pueda llevar a cabo su importante función de pulido, Es demasiado alto para la colofonia, con respecto a la suma de la temperatura ambiente del lugar donde trabajas, más que el causado por la fricción de procesamiento.
Para reducir la elevada temperatura de reblandecimiento de la colofonia es necesario variar su “Tempra” la adición de calor y por lo tanto muy experimental, cera de abejas y / o trementina y o aceite / de linaza, por desgracia, sin la guía de una receta precisa; raffreddandone una cucharadita a la vez a prueba con la uña o de otros métodos más o menos empíricas su flexibilidad, pero siempre teniendo cuidado de no hacer que la mezcla alcance la temperatura de ebullición, que resultaría en la pérdida de disolventes, haciendo que el terreno de juego socavando aún más el trabajo más duro.
Un terreno de juego demasiado duro o demasiado blando no es buena, porque en lugar de solamente dió gradualmente mientras se mantiene un cierto equilibrio entre la forma de su superficie y la de la espejo, si es demasiado duro y no se rinde “minería” en el lado del espejo de los defectos zonales, o, si es demasiado blanda que no corrige los defectos de demasiada suavidad, ingobernable hacer el delicado proceso de parabolizzazione.
mi’ importante saber que los disolventes de paso de vapor son altamente inflamables, como son las de trementina, que es un componente natural.
Esto quiere decir que si, por desgracia, la sustancia de encender, las llamas que resultarían de la sartén serían persistente y peligrosamente alta más de un metro.
Una regla básica de seguridad Por lo tanto, es nunca utilizar una llama abierta para calentar y fundir el terreno de juego. Pero el uso de una placa eléctrica con resistencia blindada inaccesibles, mucho mejor si por termostato (ya que el tiempo de fusión de “baja temperatura” Nunca es corta) para evitar la ebullición y la formación de “sopladuras” con grandes burbujas de aire, pero sobre todo la pérdida por evaporación de disolventes precioso responsable de su suavidad frío.
La técnica de preparación de herramientas implica vestir no tanto con una "pátina" (cuyo término da la idea de un espesor muy delgado en contraste con la práctica cessity n); pero cubrirlo con una capa más duradero, echada espesor de aproximadamente 10 mm,.
Hay que decir que un espesor de capa de pitch 10 mm al principio de pulido, Es típicamente óptima porque durante el procesamiento se cónicas hasta llegar a un espesor residual igualmente óptima al final de sólo aproximadamente parabolizzazione 2 la 3 mm.
Espesor residuo delgada que es deseable porque inicial de 10 mm menos elástica, y por lo tanto favorece la mejor garantía de calidad de la superficie del espejo que favorece el trabajo del operador, el que tiene la tarea de reducir el error de pico / valle de la superficie del espejo, poco a poco hasta que se vuelve igual o menor de la pequeña 68.75 famosa nanómetros lambda / 4 Tolerancia.
Por tanto, la capa de tono inicial debe ser dividido en las superficies de contacto delimitadas por ranuras anchas alrededor de diez mm, ser suficiente para permitir una expansión de las áreas de contacto individuales (expansión debido al ablandamiento / trituración para seguir la forma del espejo).
Sin estas ranuras, adyacente al contacto entre las plazas corresponde una elevación o un campo de almohadilla locales, que pronto se produciría errores zonales sobre el espejo en construcción.
Para evitar algunos de los errores más graves zonal, También se requiere que las superficies de las zonas de trabajo individuales de la rejilla de lanzamiento, son absolutamente asimétrica con respecto a la herramienta a cubrir. Por esta razón, la herramienta con la capa de revestimiento de pitch, Proporciona dos técnicas realizaciones alternativas:
- Cubierta del espejo con papel de aluminio precalentado y su frontera con cartón asegurada por cinta de enmascarar (Gordon no ha recortado el espejo en la película, porque su herramienta era menor que el diámetro del espejo), la fundición de una capa de terreno de juego en toda la superficie y el posicionamiento de la herramienta por encima del terreno de juego (ver el video).
En este caso, después de la solidificación de la cancha, debe ser "aserrado" o excavar con el calor de una punta de soldador, un enrejado de ranuras asimétricas (en el sentido de que el punto central de la herramienta no debe caer en una ranura, ni tampoco en el centro de un área de terreno de juego) que debe ser suficientemente amplia, de tal manera que no se va a ocluir rápidamente por el procesamiento, determinar la necesidad de la recuperación continua de los canales. Esta operación consiste en la facilidad de difusión de astillas de paso en todas partes ... O: - Construcción de un molde De silicona para la colada en el mismo de "pitch caramelo" que luego será instalado en la herramienta para formar una rejilla dibujado asimétricamente (Pura aquí en el sentido de que el punto central de la herramienta no debe caer en una ranura, ni tampoco en el centro de un paso cuadrado), y pegado a su lugar simplemente scaldandone la parte posterior con la llama de una vela y descansando en su lugar en la herramienta ejerciendo una ligera presión.
- La segunda hipótesis simplifica en gran medida la construcción completa de la herramienta de trabajo, se convierte en una tarea fácil, calmar y sobre todo absolutamente “limpio”. Sin embargo, prevé pasar de unos treinta euros para la compra de un frasco 1 kg de resina de silicona por colada GLS-50 Prochima. el uso de los cuales también ganará la vida en el hogar "tranquila".
- La superficie de los caramelos de paso ya se ánima rayada copiar automáticamente las costillas de madera del molde fielmente impreso en la pieza de fundición de silicona, por lo tanto, no requiere rayas de polvo adicionales que se deben realizar con la mano.
- El tamaño de “caramelo”, que en mi caso soy lado 20x20mm X 10mm de espesor, Ellos no son críticos, y también puede ser más, aumentando el único lado por lo general en proporción al diámetro del espejo para lograr.
- El aumento no debería afectar el espesor, es mejor que no exceda de 10 mm con el fin de evitar una posible recesión.
- Yo personalmente he experimentado que un espesor inicial de 10 mm, Disminuye a medida que avanza en la obra, Hasta el pulido final y siguiendo parabolizzazione, con un espesor residual reducido a aproximadamente 2 la 3 mm, que en el acabado de la óptica que se sabe que es altamente deseable para la mejor calidad obtenible.
- Después de encolado de los dulces de herramientas, (simplemente obtenido por calentamiento de la parte posterior de cada imagen a la llama de una vela, y presionándola en su lugar en el espejo), De ello se deduce la presión de la herramienta indispensable usual contra el espejo con una hoja interpuesta de celofán, con el fin de obtener una adaptación mutua indispensable y perfecta de las dos superficies.
- La hoja de celofán, además de no permitir el paso a que se adhieran al espejo, mostrar en más oscuro transparencia los cuadrados uniformemente adaptada para hacer contacto con el espejo, y aquellos con zonas más claras que requieren una presión adicional.
- Como las obras de herramientas, su color negro da paso a la del blanco de óxido de cerio dell'inglobamento marrón o circonio.
- Los grandes canales originalmente 10 mm, va hasta delgada para tenderá a desaparecer dal'appiattimento caramelo lleno, y siempre se debe mantener abierta.
Yo uso para hacer de nuevo los canales soplando el terreno de juego con un cuchillo o una cuchilla alisadora, cuando la herramienta se sumerge en un recipiente con agua casi tibia. La inmersión en agua evita las astillas inevitables en todas partes; mientras que la temperatura del agua reduce la fragilidad del terreno de juego y contrarresta la formación de grandes astillas que arruinaría las superficies de contacto de las herramientas, la luz del hecho de que una imagen técnica arruinado y ya no está en contacto, NO se debe todavía ser reemplazado si no rehacer la herramienta completa).
Por supuesto, el paso derivado de las migajas de los canales de operación rehacer, Que se mantengan por re-fusionaron en el trabajo futuro, incluso si están incrustadas de agente de pulido.
Le adjunto algunas fotos para mostrar de forma secuencial como un objeto del presente texto:
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