Avant de commencer une phase de traitement de miroir, il est essentiel de faire en sorte que les bords des deux miroir outil sont émoussées.
Cette précaution est essentielle pour minimiser, au cours du traitement, le risque qu'une écaille se détache du bord tranchant de l'un des deux disques qui peut glisser entre les deux surfaces lors d'un passage et produire des effets indésirables sur les surfaces. Ce sera évidemment d'autant plus grave que le grain que nous utilisons est fin, car pour remédier aux éventuelles rayures il faudra évidemment travailler la surface avec suffisamment de grains pour les éliminer, nous obligeant à revenir à des grains plus gros si le grain “en cours” devrait se révéler insuffisant à cette fin.
Une importance particulière du chanfreinage des bords est si le miroir et l'outil ont le même diamètre, car les bords des deux disques seront en contact constant pendant tout le processus.
Il se peut que, lors de l'achat des deux disques, on note que l'artisan qui les a découpés a également prévu un bon chanfreinage des bords. sûrement, identifié le verrier qui produira les deux disques, il est utile de demander que cela se fasse. Dans ce cas, les deux bords de miroir et d'outil des deux surfaces d'usinage seront prêts pour le travail.
Ce n'est qu'après plusieurs heures de traitement que nous verrons initialement le bord de l'outil s'user, pouquoi, comme il est facile de deviner, étant la surface de la même destinée à devenir convexe, la partie qui sera la plus consommée immédiatement est le bord.
Le miroir, plutôt, dans la phase d'ébauche initiale, il sera presque principalement consommé au centre et probablement au biseau “usine” cela durera longtemps et ce n'est qu'au stade final du broyage qu'il sera affecté (ci-dessous est la photo du bord d'un miroir poncé avec du grain 400; le biseau initial était de 2,5 mm environ et une bonne partie de celle-ci est toujours présente sur le bord).
Bien sûr, pendant le travail il ne faut pas hésiter à corriger le biseau du miroir aussi, ainsi que l'outil,, quand nous devrions remarquer que l'original diminue dangereusement.
MAIS COMMENT POUVONS-NOUS EFFECTUER L'OPÉRATION DE BISEAU ?
Tout d'abord, il faut dire que l'opération est la même, à la fois pour lisser deux nouveaux disques de verre au début des travaux, que lors du traitement en cas de réduction excessive du biseau.
ce que, il est nécessaire d'obtenir un bâton abrasif, facilement disponible dans n'importe quelle quincaillerie, auquel il suffira de demander une pierre à aiguiser pour affûter les couteaux.
Avant de procéder, la pierre à aiguiser et le disque de verre doivent être humidifiés à l'eau claire, pour maintenir la température de surface soumise à l'abrasion faible.
Nous sommes prêts: à ce stade, il est nécessaire de saisir fermement le disque de verre d'une main et le bâton abrasif de l'autre, qui sera frotté vigoureusement sur le bord, longitudinalement à celui-ci et en maintenant la surface abrasive à 45 ° par rapport à la surface plane du disque de verre: il est important d'éviter la tentation d'opérer orthogonalement, pour éviter d'attaquer trop loin “décidé” le verre et faciliter le détachement des flocons.
COMBIEN DE BISEAU ?
Et’ devrait certainement éviter de rester avec moins de 1 mm de bord biseauté, cependant, il vaut mieux garder 1,5 mm comme limite minimale: il convient donc, surtout pendant la phase d'ébauche à gros grains, vérifie souvent la taille mais aussi l'état de la planche, mieux si vous utilisez un microscope portable ou un oculaire, afin d'identifier les éventuels flocons qui pourraient se détacher plus tard et y remédier à l'avance.