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La lectura del siguiente artículo me sugirió la probable viabilidad/probabilidad., para pasar también a un nivel amateur, la aplicación de pulido profesional y parabolización de espejos telescópicos, ahora ultravanguardista, con una herramienta “NO LÍQUIDO NEWTON”, lo que parece ser una ruta prometedora que ahora falta a nivel amateur/artesano, para un salto significativo en la calidad óptica de espejos muy abiertos para los que ahora sólo existe el uso de herramientas rígidas de subdiámetro a nivel amateur.
mi’ Se sabe que un fluido no newtoniano es establemente líquido., pero se endurece localmente en respuesta proporcional a la compresión., suficiente para permitir “caminar sobre sus aguas: ” (https://www.youtube.com/watch?v=f2XQ97XHjVw)
Una herramienta de goma giratoria que contenga ese líquido podría arrastrar el abrasivo de pulido actuando con mayor fuerza provocada por el endurecimiento proporcional causado tanto por la fuerza centrífuga dada por la velocidad de rotación variable, y tanto por la compresión progresiva que ejerce sobre él el grado de curvatura de la zona a procesar, para volver perfectamente líquido un instante después para seguir la superficie uniforme que rodea el área de procesamiento principal.
ARTÍCULO SOBRE PULIDO DE ESPEJO POR 8,4 METROS DEL Telescopio Gigante de Magallanes
https://www.space.com/31645-putting-the-polish-on-epic-scale-telescope-mirrors.html
mi’ conocido por los profesionales, o para parabolizar espejos de gran diámetro y distancia focal corta o muy corta de forma amateur o artesanal, Se deben utilizar herramientas de pequeño diámetro. Los telescopios newtonianos fabricados con esos espejos están ahora de moda debido a su menor altura desde el suelo, lo que permite mirar por el ocular sin tener que subir escaleras..
Sin embargo, estas herramientas de pequeño diámetro siempre traen imperfecciones en la superficie reflectante., porque trabajando solo localmente, nunca permiten una conexión perfecta entre las áreas trabajadas y las adyacentes, de manera que se respete la tolerancia mínima establecida como ¼ de la longitud de onda de la luz amarillo-verde 550 nanómetros; error que en el cristal es igual a 68,75 nanómetros entre el pico y el valle de las asperezas de la superficie reflectante. Lo que siempre conduce a un bajo valor de calidad del telescopio., que también se puede establecer en un valor más bajo, sin embargo con costes importantes debido al tiempo necesario para corregir la superficie mil veces, en un intento de conformarlo a la parábola teórica tomada como referencia constructiva.
La mala calidad se hace visible en la prueba estrella., cuando se ven anillos de difracción que son más brillantes que los adyacentes, mientras tienes el telescopio ya bien aclimatado.
El artículo especifica que el refinamiento ultrafino del pulido espejo resulta de 8,5 Los metros del Telescopio Gigante de Magallanes se confiaron a una herramienta de goma llena de un líquido no newtoniano., se mueve lentamente a través de la superficie del espejo mientras simultáneamente orbita rápidamente sobre sí mismo. El líquido newtoniano se vuelve rígido debido a la fuerza centrífuga durante el corto período de la órbita., mientras que el resto del contenido permanece fluido durante el tiempo que tarda en atravesar el espejo, y fluye fácilmente, siempre correspondiendo a la forma de la superficie, mientras que el endurecimiento suaviza las irregularidades de pequeña escala en la superficie del espejo.
La duda/esperanza/certidumbre para los constructores del GMT que surge espontáneamente, es que tal vez sea una herramienta de subdiámetro de este tipo, Puede funcionar mejor que un subdiámetro manual rígido normal., asegurando una acción contemporánea que falta actualmente, que sea mucho más uniforme y conecte el área trabajada con las circundantes..
La herramienta recuerda mucho a una bolsa de hielo giratoria con un alfiler en la tapa., pero el que funciona y se puede ver en la imagen del artículo de arriba, de manera más realista está compuesto por un disco superior de aluminio de cierto diámetro, equipado con un pasador de rotación central y probablemente con una tuerca anular periférica superior, bajo cuyo perímetro se puede fijar el borde de un disco de goma flexible, para formar un bolsillo debajo (por ejemplo, podría ser la tela de una bolsa de hielo cortada de la tapa y fijada con la virola sobre el disco de aluminio para presentar en el exterior la goma interna que impermeabiliza la lona externa de la bolsa., para no trabajar la trama del tejido que quedaría dentro de la herramienta que contendrá el líquido newtoniano, como agua y almidón de maíz.
Para la posteridad el arduo…experimentación
Giulio muy interesante
Sin embargo, no estoy completamente de acuerdo con el problema del subdiámetro., Trato de explicarme:
No creo que la dificultad sea la de uniformar la superficie, que es posible incluso con herramientas pequeñas, si por "uniforme" entendemos una continuidad en el cambio de curvatura entre las zonas, es decir, sin "saltos" o cambios bruscos en el radio de curvatura entre dos áreas contiguas.Diferentes técnicas de procesamiento permiten uniformar la superficie.: por ejemplo, trazos en W muy estrechos generan una superficie lisa sin rugosidad como un diámetro completo.
El problema en todo caso ( que no es un problema sino una oportunidad ) está en la eliminación de defectos ( zona alte, bajas o asimetrías de cualquier tipo ) cuando la extensión del defecto es mayor que el diámetro de la herramienta.Por ejemplo, si tomamos una superficie astigmática ( como llegué a estudiar a fondo
), con diferentes radios de curvatura ( que puede ser ortogonal o asimétrica en el valor máximo / mínimo del radio de curvatura en sí, Tendremos solo uno de los casos en los que la extensión del defecto es mayor que el diámetro de la herramienta. Si trabajamos con W trazos toda la superficie con el diámetro completo, tendremos que los radios de curvatura mínimo y máximo son uniformes en un valor intermedio,los otros consecuentemente se vuelven esféricos, mientras que con un pequeño subdiámetro permanecerán como están. 
sin embargo, después de un número suficiente de sesiones, todavía tendremos una superficie astigmática, pero perfectamente uniforme en el cambio de curvaturas a lo largo de cada diámetro. en la práctica, en Ronchi veremos líneas "inclinadas" hacia el radio de curvatura más corto, pero perfectamente recto, si antes eran irregulares.
El subdiámetro fallará ( con esta técnica ) para modificar los radios de curvatura individuales, pero aún así los convertirá en "a prueba de lambda" habituales !No solo, Tendremos una figura con múltiples radios de curvatura , regular ( tomado individualmente ) y también perfectamente conectados entre sí.
Por qué pasó esto ? por el simple hecho de que está en la "naturaleza" del sub-diámetro la capacidad de mecanizar áreas con diferentes curvaturas. Si este no fuera el caso, no sería posible generar una parábola o una hipérbola "empujada" en distancias focales ultracortas, donde la diferencia de curvatura entre el centro y la periferia adquiere valores importantes.
Si el defecto es menor que el diámetro de la herramienta, el problema no surge y tendremos el mismo resultado que el diámetro completo: por ejemplo en un pequeño "agujero" la pátina, durante las carreras, no tendrá contacto en los puntos más bajos ( en el fondo del hoyo ) restante "descansando" en los bordes e, a la larga, excavará la superficie restante hasta que alcance el nivel más bajo. En ese punto habrá pleno contacto entre pátina y vidrio y uniformidad en la figura., haber absorbido el defecto con el procesamiento.
Si el defecto es mayor que el de la herramienta ( por ejemplo, una parábola que pretende ser una "esfera deformada" ) la pátina del subdiámetro siempre tendrá un contacto dentro del área defectuosa e, durante el procesamiento, eliminará la misma cantidad de vidrio en toda la superficie, dejando la figura como un todo sin cambios. Por tanto, en estos casos, tendrás que pensar diferente, a veces contra-intuitivo, y comienza a generar un defecto opuesto o idéntico , en algunas partes de la superficie o a lo largo de algunos diámetros ( intercalados con ejecuciones de regularización ) dependiendo del resultado que queramos conseguir, pero en todo caso la conexión entendida como la regularidad de la curva, ya sea de radio constante o variable, es, Creo, un problema falso de hecho, es exactamente el recurso más importante del sub-diámetro en comparación con el sólido.
Imaginemos por un momento que el propósito del procesamiento, por alguna extraña razón, había sido generar una superficie con diferentes radios de curvatura dependiendo de la dirección, como una gorra toroidal. En este caso no habríamos hablado de defectos sino del resultado conseguido.
Entonces, si una herramienta me permite modelar cualquier curva independientemente de la simetría y tener control sobre ella durante el procesamiento, no puede tener límites precisamente en la regularidad de la curva misma, porque negaría el principio que acabo de decir.
Principio que es válido, porque es experimentalmente demostrable que una figura astigmática con múltiples radios de curvatura puede mantenerse como tal, modificado o regularizado según la técnica de procesamiento.
ciertamente, todo esto en teoría ... en la práctica sufro de dolor !
y, También creo en dejar el viejo camino manual por el nuevo., se pone en práctica el dicho de que sabes lo que pierdes pero no lo que encuentras.
Más aún teniendo en cuenta que un subdiámetro con nuevas tecnologías experimentales de un tipo proporcional al descrito en el artículo para telescopio de 8,5 metros, Sin embargo, ciertamente sería demasiado grande para trabajar con telescopios de aficionados, incluso aquellos con grandes aperturas..
Naturalmente, La forma de controlar el procesamiento de esa solicitud también es fantástica., guiado de forma autónoma por software en función de la posición de la herramienta en la superficie, en comparación con un mapeo anterior de sus asperezas nanométricas. Mapeo realizado contando centavos de franja., reflejado desde la superficie golpeado con un láser rojo de 630 nanómetros.
si no me equivoco, una centésima de franja de esa luz, medir 6,3 nanómetros. Que sobre el cristal dañaría la onda de luz que pasa dos veces sobre él., en incidencia y después de la reflexión, introduciendo un error en la onda reflejada de 12,6 nanómetros, que en comparación con la longitud de onda de la luz visible de color amarillo verdoso de 550 nanómetros utilizados para telescopio normal, corresponden a la aterradora precisión óptica del telescopio Lambda/43.6 del Gran Magallanes.
Antes de leer el artículo., Nunca me había encontrado con el uso práctico de las propiedades de los líquidos no newtonianos., ni siquiera leer la metodología (brillante) para mapear la superficie del espejo con franjas de difracción, para determinar donde, y cuantas franjas es el defecto a corregir, poder maniobrar la herramienta hasta que el error sea literalmente eliminado.
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